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浅析提高五金弹簧质量的措施及受力性质

发布时间:2016年01月05日    点击数:
浅析提高五金弹簧质量的措施及受力性质
    
    随着工业产品的增加弹簧产品也变的丰?#40644;?#26469;,弹簧用量的逐渐增加了,弹簧相关的技术也慢慢成熟起来。下面给大家介绍一下提高五金弹簧质量的措施。
形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在稳远的奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。
低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显着提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。
喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。
弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而?#19968;?#33021;提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为?#29616;?使弹簧的精度降低,这对于?#35805;?#31934;密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。

    受力性质使五金弹簧衍生的种类
    
    按受力性质,五金弹簧可分为拉伸五金弹簧、压缩五金弹簧、扭转五金弹簧和弯曲五金弹簧?#35805;?#24418;状可分为碟形五金弹簧、环形五金弹簧、板五金弹簧、螺旋五金弹簧、截锥涡卷五金弹簧以及扭杆五金弹簧等。
普通圆柱五金弹簧由于制造简单,且可根据受载情况制成各?#20013;?#24335;,结构简单,故应用最广。
五金弹簧的制造资料?#35805;?#26469;说应具有高的弹性极限、疲劳极限、冲击韧性及?#24049;?#30340;热处理性能等,常用的有碳素五金弹簧钢、合金五金弹簧钢、不锈五金弹簧钢以及铜合金、镍合金和橡胶等。
五金弹簧的制造方法有冷卷法和热卷法。五金弹簧丝直径小于 8 毫米的?#35805;?#29992;冷卷法,大于 8 毫米的用热卷法。有些五金弹簧在制成后还要进行强压或喷丸处理,可提高五金弹簧的?#24615;?#33021;力。
压缩五金弹簧是接受向压力的螺旋五金弹簧,所用的资料截面多为圆形,也有用矩形和多股?#24030;?#21367;制的五金弹簧?#35805;?#20026;等节距的压缩五金弹簧的形状有:圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹?#25105;?#21450;少量的非圆形等。
压缩五金弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时五金弹簧收缩变形,贮存变形能。什么是扭力五金弹簧?扭力五金弹簧利用杠杆原理,通过对材质柔软、韧度较大的弹性资料的扭曲或旋转,使之具有极大的机?#30340;堋?br /> 拉伸五金弹簧是接受轴向拉力的螺旋五金弹簧,拉伸五金弹簧?#35805;愣加迷步?#38754;材料制造。不承受负荷时,拉伸五金弹簧的圈与圈之间?#35805;?#37117;是并紧的没有间隙。



上?#40644;?/B>弹簧加工技术处理的发展趋势
下?#40644;?/B>五金弹片材料的应用范围及功能介绍

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